离心泵功耗变大原因分析与对策

2022-05-11 10:49:24 上海盛也泵业(集团)有限公司 浏览次数 210

原因分析

1、机泵匹配不合理,改造后的泵或更换的泵,其压力和排量比原泵都有所提高,而电动机的配用功率太小;

2、泵出口阀门开得过大,泵压过低,泵排量超过铭牌规定值太多,偏离工作点太多:

3、填料压得过紧;

4、电源电压过低,电流超过额定值:

5、电动机或泵严重不同心,振动严重;

6、泵内转子和定子部件摩擦严重;

7、电动机转子笔动,位置不正,轴颈台阶与轴瓦湍面或联轴器与油封盖相磨:

8、联轴器缓冲成震胶圈过紧,泵前窜推动电动机联轴器与轴封盖相磨:

9、泵平衡盘没打开,发生严重研磨,平衡回水管发烫:

10、卸压套或平衡盘径向间隙过小,偏摆过大,运转中磨损:

11、泵启动时,内部出现严重故障,如口环、衬套脱落或配合间隙过小;

12、泵轴刚性太差,弯曲变形。

处理方式

针对离心泵的功损有大致一下三点对策:

1、依据现场情况,及时采取相应措施予以处理

①与供电单位取得联系,将供电电压调整到规定范围内;

②调整出口阀门开启度,使之运行在正常工况点:

③适当控制泵压和排量,减少电动机运行电流:

④调整填料压盖松紧度。

2、如采取以上措施仍不能消除的,应停泵进行检查处理

①重新放空,排净泵内空气:

②检查调整润滑油路压力,检修或更换轴瓦:

③更换联抽器成震胶圈:

④检修或更换平衡盘:

⑤进行三保作业,检修更换损坏的零部件:

⑥配合专业队伍处理电动机故障。


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